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转型是谋定而后动的顺势而为

企业的任何变化都是牵一发而动全身,集团企业面临数字化浪潮带来的转型压力也更大,谋定而后动的顶层规划不可或缺。从未来的视角来做今天的趋势性排兵布阵对企业要求可能太高,但顺势而为的审时度势是企业规划的必然选择。

首先,数字化改变了产业转移路径

在工业革命和全球化的论述中,成本是产业转移的重要因素,从英国、德法、法国、美国、日本,再到中国,产业都往劳动力成本更低的区域转移,在带动当地经济发展,当地劳动力成本上升之后,再发起一轮新的产业转移。随着中国劳动力成本的提高,部分在中国制造的外企回流、转移,也包括部分中资企业外迁的最初动因也大多源于制造成本的考虑,但随着数字化技术的推进,尤其是机器人、智能设备、智能工厂的发展应用,劳动力成本在整个产品成本构成中的比例越来越小。

随着电商、移动等数字化营销场景的变化,了解客户需求、根据客户需求定制个性化产品、产品交付的客户体验感以及在组织生产过程中的协同效率的价值比重越来越高,产业转移的目标是离市场更近,而中国市场的消费升级和强大的产业配套能力让更多产业有了驻留于此的强大理由。

其次,产品数字化和数字化产品

CAD、CAM、CAPP、CAE或者覆盖面更广的PLM软件在产品设计方面一直起到非常重要作用,为整个产品生命周期的数字化管理打下了良好基础。与此同时,赋予传统产品的数字化特征也是拓宽产品应用范围、提升产品管理水平和商业模式创新的最要途径。比如,在传统产品上附上RFID电子标签,就能方便地追踪到产品的流向、客户分布情况;通过让产品上网,使得客户在应用产品过程中可以与APP联系起来,让客户可以远距离观察产品使用情况;在大型设备上安装相应的传感器等物联网装置,就能收集到设备运营状况,制定维修和零配件供应计划等等。

一般的电子产品都可以方便地改造成为数字化产品,家用电器、娱乐设备的数字产品越来越普遍,设备互联让对产品的控制和APP应用更加顺畅,客户体验更好。根据不断收集汇总的数据情况,设计出符合客户个性化、多场景应用的数字化产品。比如加入游戏模式的互动环节、基于基础数据得出的分析建议等等。

第三,数字化的智能制造

智能制造的基础就是数字技术,无论似乎3D打印,还是智能工作中心、智能工厂都基于数字技术的大量应用。自动化、物联网设备的大量应用是一个必然趋势,企业应该根据自身发展规划对这部分技改做相应的资金、人才规划。

第四,经营管理的数字化

经过几十年信息化建设,企业已经有了ERP、CRM、HR、SCM等各类独立系统。分阶段建设的IT系统变成一种烟囱式架构,每个软件都有用户管理、权限管理、表单定义、流程管理。经营分析报告需要从各个系统中抽取数据,而烟囱式的IT架构阻碍了数据打通。要利用互联网和大数据技术把企业连接在一起,打通交易各方,聚焦客户和产业链协同。同时发挥数据的更大价值。传统架构已经无法支撑互联网快速敏捷的要求,需要重新设计基于大中台的IT架构。

中台的基本思想就是不重复造轮子,把复用共享的东西提炼出来,变成一个可以被其它业务单元引用的基本能力,为前端的业务赋能。新架构完全基于云原生开发的,支持公有云、私有云部署,提供可定制化的功能。利用多维内存数据库技术打通业务中台和数据中台。随着企业数字化能力越来越强,企业业务流程的设计也从管控向赋能转变,逐步演变成“数据+算力+算法”的经营管理方式,真正实现企业的智能化运营。

 
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